VDA 239-100 包括以下涂层。

• 电镀锌涂层 (EG)
• 热浸镀锌 (GI)
• 锌铁合金热浸镀层（镀锌，GA）
• 热浸镀铝硅涂层 (AS)
• 热浸镀锌镁涂层 (ZM)

涂层和表面类型符合 VDA 239-100

涂层取决于涂层类型和每面的涂层质量（以 g/m² 为单位）。未涂层平板产品通过标明“UC”（未涂层）而不是涂层类型和涂层重量来指定。通常的表面类型用“U”表示，用于冷轧、未暴露的蒙皮部分（未暴露）。外面板部件由“E”指定。对表面光洁度无特殊要求的未修整热轧产品，表面类型“U”可省略。

电解镀锌 (EG)
锌含量至少为 99.9%（按质量计）的镀锌层，以连续镀层工艺电解施加在经过适当处理的钢材表面上。

带锌涂层的热浸镀层（热浸镀锌，GI）
通过使钢板通过锌含量至少为 99%（按质量计）的熔浴，以连续工艺施加的锌涂层。

使用锌铁合金涂层（Galvannealed，GA）进行热浸精修
这种锌铁合金涂层是通过将准备好的钢带浸入锌含量至少为 99% 的熔池中并随后进行退火而生成的。同时铁扩散到锌层中。所得锌铁涂层具有均匀的亚光灰色外观，铁含量通常为 8 至 13 质量％。

铝硅涂层热浸精加工 (AS)
将准备好的带材通过铝和硅含量为 8 至 11 质量% 的熔浴，从而施加铝硅涂层。

带锌镁涂层的热浸镀层 (ZM)
通过将准备好的带材通过镁和铝合金化的熔融锌浴来施加锌镁涂层。涂层中的合金元素含量（包括 Fe2Al5 阻挡层）应为 1.0 – 2.0 质量％的镁和 1.0 – 3.0 质量％的铝。

例子：

…-EG29/29-E = 外露部件电镀锌
…-GI40/40-U = 非外露部件热浸镀锌
…-GA50/50-E = 锌铁合金热浸镀（镀锌退火）对于外露部件
…-AS45/45-U = 非外露部件热浸铝硅涂层
…-ZM40/40-U = 非外露部件热浸锌镁涂层

下表根据 VDA 239-100 列出了可能的涂层要求。

非外部蒙皮部分的表面 - “U”，未暴露

只要不影响后续涂层的可加工性和附着力，允许有轻微的表面缺陷。

外部蒙皮部件的表面 - “E”，外露

表面类型“E”的测试面必须具有均匀的质量光洁度。不得含有在后续工序（喷漆时）造成喷漆缺陷的微壳、锌泡等缺陷。另一侧必须至少对应于表面类型“U”。通过协议，双方都可以提供表面类型“E”。