用于钢结构制造的结构钢板：

• 钢板切割加工而成的焊接H型钢、立柱及其他支撑型材

• 桥梁、高线和画廊的建筑地板和上部结构元件

• 中型和大直径管道，既可用于公用设施线路（管道、烟囱、电缆等），也可用作建筑和桥梁的支撑

提高强度和高强度的结构钢板可以制造受力更大的钢结构，或者通过减小高强钢构件的截面尺寸，与同等压缩力的传统材料相比，降低工程中的整体金属消耗力量。现代高层建筑的焊接柱采用热机械轧制或淬火钢板可节省 20-30% 的轧制钢材。

结构和通用板材的标准和法规包括钢成分、机械性能（屈服强度、拉伸强度、伸长率、冲击能等）以及用于此应用的产品的其他质量参数。一些桥梁建设标准也对喷丸板的表面质量提出了要求。

结构板主要由可逆式热轧机生产（也可将热轧卷材切割成板材）。连铸或热轧板坯用作生产板材的原料。板材是通过常规热轧或采用特殊热变形工艺和成品热处理生产的。建筑和一般应用中使用的板材金属加工工艺的主要类型包括：

• 热轧是金属在高温下变形然后空气冷却的金属加工工艺。轧制温度和轧制终轧温度均在奥氏体再结晶温度范围内，超出了典型的正火温度。
• 退火是轧制线外的一种热处理工艺，它将钢加热到相变温度以上，然后随炉缓慢保温和冷却。退火后，钢获得更高的延展性和更低的硬度。退火有不同类型，即部分退火、完全退火、低温退火、扩散退火和再结晶退火。如果加热后材料在空气中而不是在炉中冷却，则该过程称为正火。与退火钢相比，这种热处理提高了钢的强度。
• 正火轧制是钢在高温下的变形过程，在正火温度下发生充分变形，奥氏体完全再结晶。
• 淬火、回火是提高钢材强度的热处理工艺。淬火包括加热到给定温度（超过 Ас 3），使用各种介质（水、油、醚等）以高速保持和冷却。为了释放淬火后的内应力，轧制钢材在一定温度下进行回火。根据所需特性控制温度。
• 热机械控制过程（TMCP）是一种在轧机热变形过程中提供严格温度和变形控制的技术。没有其他处理工艺可以提供像 TMCP 这样的特性。

从原厂家购买结构钢和通用钢材

恒乔（上海）国际贸易有限公司根据国际标准和客户规范的要求生产厚度为 4-200 毫米的结构和通用轧钢。结构钢以热轧形式交付，并经过特殊的在线处理（控制轧制、热机械轧制、正火轧制）和炉内热处理（退火、正火、淬火和回火等）。