google-site-verification=kQHsX0G5c-Leo6h-2qML__MlnH0_Sy9QpV_Lp5B4sHYgoogle-site-verification=favt3RhzayWvWaJ6ShEB5aT-wpo3L3QpCZAo4GtEOQU
google-site-verification=favt3RhzayWvWaJ6ShEB5aT-wpo3L3QpCZAo4GtEOQU高强度轧制钢材产品的定义是交货时屈服强度超过 300 MPa,抗拉强度高达 2,500 MPa。与传统钢种产品相比,高强度钢板具有较低的钢材强度、较长的使用寿命以及较低的生产和运营成本,被广泛应用于各个行业。钢的强度性能是通过合金化、特殊热轧条件(受控、正火或热机械轧制)和热处理(淬火和回火、正火)来实现的。除了高强度外,该钢还具有较高的冲击韧性(在负温度下也是如此)、良好的延展性和可焊性。
使用具有更高耐磨性的高强度淬火钢来制造和修复钢结构和机器部件具有众多优点:
减轻产品和结构的重量,同时保持强度特性
增加有效负载能力
降低运输、组装和安装成本
降低维修和保养成本
综合耐磨、抗裂、抗变形能力
鉴于上述性能,调质状态下交付的高强度钢广泛应用于重型工程、建筑和其他行业。重型地上、地下和起重机械制造占淬火钢板消耗量的70%以上。
高强度钢可以显着延长设备和机器的使用寿命,减少机器的更换和维修频率,并减少停机时间。
热机械轧制产品的优点来自于其关键性能,例如低碳当量、高强度和高冲击韧性。与传统钢材相比,TMСР轧制产品在加工过程中表现出更高的效率:降低焊接耗材成本,无需预热钢材和额外的热处理,降低结构的整体钢材强度,缩短项目实施时间。
高强度钢主要用于建筑和不同工程行业。
使用高强度热机械轧制钢代替普通结构钢,由于使用壁和翼缘更薄的柱,因此大大降低了土木结构的钢材强度,但抗压强度性能相同。例如,采用TMCP板制作现代商业高层建筑的焊接柱,可节省钢材20-30%。当用于开放式货车结构时,TMCP 板使其重量减轻 30-35%(并相应增加其有效负载能力)。
调质状态下交付的高强度钢按照 EN 10025-6、DSTU EN 10025-6、ASTM A514/А514М、ASTM A517/А517М、GOST 19281 等标准以及制造商内部标准制造。法规。
在热机械轧制条件下交付的高强度钢是根据 EN 10025-4、DSTU EN 10025-4 和 EN 10149-2 以及其他监管文件并以制造商自有品牌制造的。
高强度钢是在可逆式轧机中通过连铸或轧制板坯等半成品钢的热变形来制造的。板材在轧机中轧制和冷却的最后阶段或通过离线热处理进行强化处理。
淬火是将钢加热到相变温度以上,随后以高于临界速度的速度快速冷却(在水、油、聚合物或醚混合物等中)。根据钢的化学成分和所需的结构条件选择加热温度和冷却介质。钢经淬火后获得非平衡亚稳态结构,具有较高的强度(可达2500兆帕)、硬度(可达600-650维氏)、耐磨性和脆性。淬火可以涉及在轧制后对钢进行专门加热或使用轧制热(称为直接淬火)。
热机械控制工艺(轧制;TMCP)需要在轧制过程中仔细控制板材温度和变形。TMCP 后获得的性能无法通过正火或其他类型的热处理来实现。钢的最终细晶显微组织是通过微合金化、在一定温度范围内轧制和控制冷却(以及使用空气-水混合物加速冷却)获得的。
由于其高强度、可焊性和抗脆裂性,TMCP钢产品可应用于工作温度高达-50°C的结构,并保证冲击强度值。
恒乔(上海)国际贸易有限公司根据国际标准和客户规格的要求生产低合金和合金高强度钢。产品可经过特殊类型的轧制(控制轧制、热机械轧制、正火轧制)和离线热处理(调质、正火等)后交货。高强度钢材可通过全球销售网络进行采购。