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高强度钢/钢板
2023-08-12

高强度轧制钢材产品的定义是交货时屈服强度超过 300 MPa,抗拉强度高达 2,500 MPa。与传统钢种产品相比,高强度钢板具有较低的钢材强度、较长的使用寿命以及较低的生产和运营成本,被广泛应用于各个行业。钢的强度性能是通过合金化、特殊热轧条件(受控、正火或热机械轧制)和热处理(淬火和回火、正火)来实现的。除了高强度外,该钢还具有较高的冲击韧性(在负温度下也是如此)、良好的延展性和可焊性。

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应用

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高强度钢应用

使用具有更高耐磨性的高强度淬火钢来制造和修复钢结构和机器部件具有众多优点:

  • 减轻产品和结构的重量,同时保持强度特性

  • 增加有效负载能力

  • 降低运输、组装和安装成本

  • 降低维修和保养成本

  • 综合耐磨、抗裂、抗变形能力

鉴于上述性能,调质状态下交付的高强度钢广泛应用于重型工程、建筑和其他行业。重型地上、地下和起重机械制造占淬火钢板消耗量的70%以上。


高强度调质钢的应用

应用实例

重型地面机械制造

挖掘机铲斗及其他附件

自卸车车身

沥青机用平整板

平地机刀片

地下机械制造

输送机连接部件

采矿机械承载部件的加固

采矿设备附件

起重设备制造

港口起重机翻盖式

桥式起重机负载压条部件

起重机臂架等

矿业

接收箱和屏幕

缓冲罐和振动给料机

圆锥破碎机

重型和通用机械制造

混凝土厂设备易损件

混凝土搅拌机用板、砾石加料罐

轨道车、轮式设备的铲斗和车身的衬里

机器和设备的易损件

建造

海洋平台承重部件

风力发电机塔的元件

桥梁和栈桥的元素

维修、配送

在最终客户场所或专业维修车间对上述设备的各个磨损部件进行翻新


高强度钢可以显着延长设备和机器的使用寿命,减少机器的更换和维修频率,并减少停机时间。

热机械轧制产品的优点来自于其关键性能,例如低碳当量、高强度和高冲击韧性。与传统钢材相比,TMСР轧制产品在加工过程中表现出更高的效率:降低焊接耗材成本,无需预热钢材和额外的热处理,降低结构的整体钢材强度,缩短项目实施时间。


高强度钢主要用于建筑和不同工程行业。


高强度热机械轧制钢材的应用

应用实例

工业与民用建筑

建筑钢结构——柱、桁架、地板构件等

桥梁和栈桥的元素

海上结构

海洋平台承重部件

海上钻机组件

风力发电机

风力发电机塔的元件

重型和通用机械制造

移动式起重机的吊杆、卡车和农业设备的车架、加强件

轨道车侧壁和端壁的衬里、开放式轨道车框架

涡轮机、水轮发电机和涡轮发电机的部件

维修、配送

在最终客户场所或专业维修车间对上述设备的各个磨损部件进行翻新


使用高强度热机械轧制钢代替普通结构钢,由于使用壁和翼缘更薄的柱,因此大大降低了土木结构的钢材强度,但抗压强度性能相同。例如,采用TMCP板制作现代商业高层建筑的焊接柱,可节省钢材20-30%。当用于开放式货车结构时,TMCP 板使其重量减轻 30-35%(并相应增加其有效负载能力)。


高强度钢的分类及性能

调质状态下交付的高强度钢按照 EN 10025-6、DSTU EN 10025-6、ASTM A514/А514М、ASTM A517/А517М、GOST 19281 等标准以及制造商内部标准制造。法规。

标准

高强度钢种

根据标准的机械性能的近似水平

屈服强度,MPa

拉伸强度,兆帕

EN 10025-6

DSTU EN 10025-6

S460Q、S460QL、S460QL1

不少于460

550-720

S500Q、S500QL、S500QL1

不少于500

590-770

S550Q、S550QL、S550QL1

不少于550

640-820

S620Q、S620QL、S620QL1

不少于620

700-890

S690Q、S690QL、S690QL1

不少于690

770-940

S890Q、S890QL、S890QL1

不少于890

940-1100

S960Q、S960QL

不少于960

980-1150

ASTM A514/A514M

A514-B MT

620-690

690-895

A514-Q MT

620-690

690-895

A514-H MT

620-690

690-895

A514-F MT

620-690

690-895

A514-E MT

620-690

690-895

ASTM A517/A517M

A517-F

620-690

725-930

A517-B

620-690

725-930

A517-Q

620-690

725-930

ASTM A537/A537M

A537,类别 2,3

380-415

550-690

国标 6713

10HSND

不少于390

530-685

15HSND

不少于345

490-685

GOST19281

10HSND

不少于390

不少于510

15HSND

不少于345

不少于490

09G2S

不少于350

不少于500

16G2AF

不少于450

不少于600

规格 14-1-5334-96

16HGMFTR

不少于580

不少于680

规格 14-1-5517-2005

16H2GSB

590-835

690-930

规格 U 77-096-173-2001

25HGSR

不少于620

不少于800

规格 U 27.1-26416904-150:2005

06G2B

不少于440

不少于540

06GB

不少于355

不少于450



在热机械轧制条件下交付的高强度钢是根据 EN 10025-4、DSTU EN 10025-4 和 EN 10149-2 以及其他监管文件并以制造商自有品牌制造的。

 

标准

高强度钢种

根据标准的机械性能的近似水平

最小屈服强度,MPa

拉伸强度,兆帕

EN 10149-2

S315MC

315

390-510

S355MC

355 

430-550

S420MC

 420

480-620

S460MC

 460

520-670

S500MC

500

550-700

S550MC

550

600-760

S600MC

600

650-820

S650MC

650

700-880

S700MC

700

750-950

S900MC

900

930-1200

S960MC

960

980-1250

EN 10025-4,

DSTU EN 10025-4

S275M、S275ML

275

370-530

S355M、S355ML

355

470-630

S420M、S420ML

420

520-680

S460M、S460ML

460

540-720



高强度钢板的生产

高强度钢是在可逆式轧机中通过连铸或轧制板坯等半成品钢的热变形来制造的。板材在轧机中轧制和冷却的最后阶段或通过离线热处理进行强化处理。

 


调质 (Q&T) 高强度钢

热机械轧制
高强度钢

技术与性能

离线热处理或直接淬火

提高轧制产品的耐磨性

综合耐磨、抗裂、抗变形能力

特殊的在线轧制条件

低碳当量

高强度和冲击韧性

对消费者的好处

减轻重量,同时保持强度特性

增加有效负载能力

减少材料投入

减少焊接时间和成本

无需额外热处理

与传统钢种相比,钢厂的重量减轻

冷成型的可能性

 

淬火是将钢加热到相变温度以上,随后以高于临界速度的速度快速冷却(在水、油、聚合物或醚混合物等中)。根据钢的化学成分和所需的结构条件选择加热温度和冷却介质。钢经淬火后获得非平衡亚稳态结构,具有较高的强度(可达2500兆帕)、硬度(可达600-650维氏)、耐磨性和脆性。淬火可以涉及在轧制后对钢进行专门加热或使用轧制热(称为直接淬火)。

热机械控制工艺(轧制;TMCP)需要在轧制过程中仔细控制板材温度和变形。TMCP 后获得的性能无法通过正火或其他类型的热处理来实现。钢的最终细晶显微组织是通过微合金化、在一定温度范围内轧制和控制冷却(以及使用空气-水混合物加速冷却)获得的。

由于其高强度、可焊性和抗脆裂性,TMCP钢产品可应用于工作温度高达-50°C的结构,并保证冲击强度值。
 

从制造商处购买高强度钢材

恒乔(上海)国际贸易有限公司根据国际标准和客户规格的要求生产低合金和合金高强度钢。产品可经过特殊类型的轧制(控制轧制、热机械轧制、正火轧制)和离线热处理(调质、正火等)后交货。高强度钢材可通过全球销售网络进行采购。



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