冷轧是一种用于改变金属结构的加工硬化工艺，常用于加工不锈钢。 冷轧不锈钢作为原材料在医疗、航空航天和汽车工程中有着广泛的应用。 继续阅读以了解更多关于冷轧钢是什么、它是如何生产的以及它的用途的信息。

什么是冷轧不锈钢？

冷轧钢，有时缩写为 CRS，以其极具延展性的材料而闻名，是需要精度的应用的理想选择。 它用于许多应用，如家用电器、家具、储物柜和文件柜。 在建筑应用中，CRS 通常用于建造车库、钢棚和其他工业建筑。

简单来说，冷轧是在不使用热量的情况下通过改变钢的形状来强化钢材的过程。 与热轧钢等热轧不同，冷轧只有在金属低于其再结晶温度时才会发生。 在使用高温进行热轧的情况下，冷轧在室温下进行。 代替热，机械应力被用来改变金属的结构。 然后，应变硬化可以将金属的强度提高 20%，还可以改善金属的表面光洁度。

在冷轧过程中，当金属受到机械应力时，会导致金属晶体结构发生永久性变化。 这导致其强度增加并且通常提高耐腐蚀性。 除了提高表面光洁度外，冷轧的另一个优点是尺寸精度更高。

冷轧不锈钢卷可以精密制造，使金属的生产公差极其严格。 通过冷轧使不锈钢材料加工硬化的行为使我们能够实现各种级别的回火，例如四分之一、半硬和全硬。 硬度水平取决于对钢材进行了多少冷加工。 四分之一、一半和全部硬库存的减少量更大（有时高达 50%）。 这增加了屈服点但降低了钢的延展性。 四分之一硬的钢材可以向后弯曲而不会折断，半硬的可以折弯 90 度角，全硬的可以折弯 45 度角而不会折断。 冷轧金属通常用于需要弯曲金属而没有断裂风险的应用中。

经常冷轧的不锈钢等级的不同系列是：

奥氏体不锈钢

铁素体不锈钢

马氏体不锈钢

沉淀硬化不锈钢

冷轧机是如何工作的？

冷轧金属合金的过程从金属板或带卷开始。 这些材料被放入大滚筒中，在刚好低于其极限抗拉强度的高压下将其压缩和挤压。 根据压缩量，成品可获得不同的机械性能和硬度性能。 通过冷轧，金属的厚度可以通过一系列连轧机机架加工钢带来减少。 这些展台上的卷筒垂直堆叠并由巨大的电机提供动力。 电机努力工作以对金属施加极端压缩。

这些轧机将热轧、酸洗的产品带卷通过，使它们更薄。 一旦金属通过轧辊并达到所需的厚度，它就完成了轧制，但还没有完全准备好使用。 在此过程中，金属仍处于高度冷加工状态，虽然强度高，但可能很脆。 它需要在更高的温度下退火以软化钢材，因此加工起来不那么困难。 一旦金属退火，就可以更容易地在许多应用中使用它，因为它可以弯曲和成型。

另一种冷轧方法使用可逆式轧机，它使带钢在芯轴之间来回穿梭。 这会在每次通过期间减少带材的厚度，直到达到所需的厚度。 金属可以通过冷轧减少 60% 到 80%，然后可以用于制造消费品或用于其他行业。

钢以外的金属能否从冷轧机中受益？

虽然冷轧最常用于钢材，但许多合金和金属也可以通过冷轧来改变其晶体结构。 当它们在低于其再结晶点的温度下轧制时，会导致永久性缺陷。 这些缺陷降低了晶体在金属结构内移动的能力，从而提高了金属的抗拉强度和硬度。

钛、铝和镍合金等金属以及不锈钢都可以冷轧。 尽管不锈钢卷等冷轧金属提高了金属的强度及其表面光洁度，但确实降低了延展性。 这同样适用于冷拔或轧制的金属线材。 然而，一旦金属退火，它就可以用于多种用途。

冷加工制造方法

深抽

深拉金属时，将轧制的卷材冲穿孔或模具。 冲头用于获得所需的形状。 模腔与冲头匹配，但稍宽，允许通过和间隙。 原料通过压缩力被压入模具。 每个拉伸操作都是一个单独的步骤，每一步都会减小直径，增加零件的高度或深度。 这样做是为了确保当金属改变形状时，也会发生再结晶。 深拉制成的产品包括电池外壳、植入式医疗设备、航空航天和飞机国防部件。

冷挤压

挤压是一种重要且用途广泛的制造工艺，尽管它仍然是一种相对较新的金属加工技术。 冷挤压迫使材料块在室温或略微升高的温度下通过模具。 这产生了恒定横截面的产品。 可以挤压许多金属，包括锡、铝合金、铜、铅、钢等。

精密冲压

金属冲压是另一种制造工艺，非常适合生产需要严格公差的金属产品。 在金属冲压中，扁平金属带卷被转换成各种形状。 这个复杂的过程包括一些不同的金属成型技术，如冲压、压印、冲孔、冲裁和弯曲等。

辊压成型

辊压成型涉及弯曲一条长金属带（通常是卷钢），该金属带通过多组辊，每个辊执行弯曲的增量部分。 弯曲成品直到达到所需的横截面轮廓。