挤压辊对齐是一个分为两部分的过程。 第一部分涉及对齐驱动后滚轮组件的轴（拉杆）。 第二部分涉及将前滚轮组件定位在其拉杆上。 一旦程序的两个部分都完成，挤压辊将在密封钳和成型管的中心相遇，当它们关闭时。
说明密封钳口、挤压辊和灌装管应如何居中。
挤压辊对齐程序 - 后辊
后滚轮对齐程序定位拉杆，使它们平行并延伸相同
通过机器前板的距离。
要对齐后滚轮架轴：
将水平密封钳口轻推至关闭位置（或几乎关闭位置，可选的弹簧
夹子可能会阻止钳口完全闭合）。 还建议将下巴放入
较低的关闭位置，因为这在滚轮和钳口之间提供了额外的空间来进行操作。
显示处于闭合位置的钳口
2. 锁定和挂牌机器。
挤压辊对齐程序 - 后辊
3. 移动（推动）挤压辊直到轴支撑支架的外边缘之间的距离
是 285 毫米（#3 下面）。 下面的组件位于机器外壳内。
在此过程中需要多次重新检查此距离，以验证组件不会移动。
挤压辊对齐程序 - 后辊
4. 松开固定螺丝和张紧螺丝，取下传动皮带，使其足够松弛
取下皮带.
5. 拆下前滚轮组件。 拆下两端的圆顶六角螺母并拉下
集会。
挤压辊对齐程序 - 后辊
6. 重新检查位于机壳内部的 285mm 距离。 如果不是 285mm，移动
装配回 285mm。
7. 松开将支撑架夹在拉杆上的两个螺栓。
8. 松开或拆下将支架固定到拉杆的两端固定螺母。 松开外螺母时不要移动可调距离衬套，因为这会改变
设定的位置。
9. 顺时针转动两个定距衬套，直到它们与支架表面齐平。 （这确保轴之间的距离相等且平行。）
10. 等量转动（退回/逆时针转动）距离套管直到
后滚轮的前缘距离前板314mm。 建议
在两个可调距离衬套上做一个标记并平均计算圈数
在两个螺母上，以确保两个轴保持平行且距离相等。
这会将后滚轮的中心对准前后中心交汇点的正上方
密封爪。
重新检查位于机器外壳内的 285mm 距离。 如果这个距离已经
更改后，将组件移回 285mm 并重复步骤 #9 和 #10。
您可能需要进行小幅调整并经常进行测量。
11. 距离正确后，通过拧紧两个螺栓将支架夹紧到位。
12. 用固定螺母将支撑架固定在这个位置。 不允许
可调节距离衬套在拧紧时移动，因为这会改变之前的设置。
挤压辊对齐程序 - 前辊
使用以下步骤定位前滚轮组件。 此时，制袋商应
仍被锁定和标记，并且内部支撑支架之间的距离仍应
相距 285mm。
要定位前钳口组件：
安装前滚轮总成。 将组件放在轴上并拧紧固定螺栓。
2.检查底部挤压辊之间的距离。 在中间滑动一张纸或塞尺
滚筒。 （纸张应该能够在辊之间移动，只需要少量的
摩擦。）
3.检查滚筒的两侧并旋转滚筒，因为使用后滚筒可能不完美
在生产过程中。 如果纸张可以在两个滚筒之间移动，并且两个滚筒之间的摩擦力相同
侧面，那么滚轮是平行的。
挤压辊对齐程序 - 前辊
4. 如果纸张不在两侧摩擦力相同的辊之间滑动，则
需要调整滚轮组件。
5. 松开或取下圆顶六角螺母并松开下支架夹紧螺钉。 这
可能需要在一侧或两侧进行，具体取决于调整情况。
6.转动可调距离衬套，在需要的挤压辊的一侧
调整。
7. 重新拧紧圆顶六角螺母并用纸距测试检查分开的距离。 根据需要重复进行调整和测量。